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　　回轉窯預熱器是一種常見的熱工設備，用于將進入回轉窯的原料在高溫環(huán)境中進行預熱，廣泛應用于水泥、冶金和化工等工業(yè)領域的設備。

　　回轉窯預熱器通常由一個旋轉的筒體組成，內(nèi)部由多層管道和層板構成。這種結構設計主要有兩個目的:一是增加物料與氣流的接觸面積，提高傳熱效率;二是保證物料在簡體內(nèi)平穩(wěn)移動，使其能夠均勻受熱。

　　在工作時，窯體會通過電機驅動緩慢旋轉。這種旋轉運動有助于將物料均勻地分布在整個預熱器中，并促使物料與氣流之間產(chǎn)生更好的混合與接觸，從而實現(xiàn)傳熱。

　　利用回轉窯預熱器可以達到節(jié)能省料的目的。由于預熱器在物料進入回轉窯爐之前對其進行了充分的預熱，可以使物料更快速地達到燒成溫度，從而縮短了回轉窯爐的燒成時間，降低了能源的消耗和生產(chǎn)的成本。此外，回轉窯預熱器還可以減少窯內(nèi)積料，降低了窯內(nèi)溫度，延長了回轉窯爐的使用壽命。

　　回轉窯預熱器主要由預熱室、燃燒器、煙道、輔助設備等組成。預熱室通常為矩形或圓柱形，內(nèi)部鋪有耐火材料然燒器通過燃燒燃料產(chǎn)生熱源，將熱風引入預熱室內(nèi)，使物料得到預熱。煙道則用于排出預熱室內(nèi)的廢氣和煙塵浦助設備包括旋轉部分、傳動系統(tǒng)等，用于控制預熱室的旋轉和物料的進出等。

　　物料由豎式預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入本體預熱室內(nèi)，同時在窯尾引風機的作用下將回轉窯煅燒所產(chǎn)生的高溫煙氣引到預熱器內(nèi)部，高溫煙氣穿過物料層時，與其發(fā)生熱交換，將物料預熱至800℃以上，再由多個液壓缸所帶動的耐熱鋼推頭依次將預熱好的物料推出，每個耐熱鋼推頭采用單獨的液壓缸控制，并且根據(jù)工藝需要，可通過PLC控制系統(tǒng)調節(jié)推頭之間的間隔時間預熱后的物料經(jīng)下料溜槽和轉運溜槽進入回轉窯尾部進行煅燒。